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箱包手袋材料知识

发布时间:2010-1-8 21:58:36 浏览次数:

箱包手袋材料知识

面料及里布:多用于包袋外部及内部的材料。表面:面料不能有抽纱 ,纱的条纹要清晰而且颜色一致均匀,纱的横直纹条数要够、厚度要够还有纱要直(可用测量器测试);胶底:贴胶牢固不会脱胶底,胶底不会起白(用手抓过后不会起白,保持原胶底色);受力:用横直纹方向合并车好用力拉过后不会裂开。有颜色的物料同时要注意是否有加固色,特别对于艳的颜色更容易产生染色现象,配色不好到了成品发现一切已晚! 
↓ 
泡棉及海棉:多用于包袋的布料与里布之间,做好的包袋是看不到。主要看厚底及密度是否够(一平方是否有足够的重量)。好的棉有弹性,不易拉开。 
↓ 
网料:要有弹性,受力好,不易拉断,没有断纱现象。 
↓ 
织带:织带种类很多,如平纹、细纹、坑纹等等,但每种不同规格的织带都有标准的重量。外面看两边缘是否光滑、表面是否均匀,不起毛,不抽纱、不染色等现象。 
↓ 
拉链:垃链布与拉头品质主要以级来区分:如ABC等级,越向前的级别品质越好。规格以大小号来区分:如3号、5号、8号、10号等大小号,号数越大规格也就越大。而每种规格的拉链都有标准的重量,重量也是品质的关键。外面来看主要注意:拉时要顺畅、不会有拉不顺的感觉,拉时声音也不是很响亮,可用手拔拉链齿也不易爆开,而拉头除之外也有大、小底之分,拉头与拉片之间也不易拉开,拉片要牢固,不易拉开,变形等现象,有颜色的拉链同时要注意是否有加固色度级别。以免容易与面料产生染色现象将后果严重。 
包袋布料知识 
包袋用料一般分为主料、配件,主料可分为: 
布料的构成为:上胶 
纱: 
纱的丹尼数的定义(定长): 
取长9000公尺的纱,若重70G70D,210G210D,依此类推,丹尼数越高,纱越粗,布越厚(通常用于长纤纱). 
纱的支数的定义
1重的纱,其长度为840的几倍长,即称为几支纱,若长为84010倍长即称为10支纱,若有84020倍长即称20支纱,依此类推,支数越大表示纱越细(通常用于短纤纱). 
纱的种类
A.
依材质分
1.
自然纤维
1)
植物纤维:(COTTON)(JUTELINENRAMIE) 
2)
动物纤维:(WOOL)(SILK) 
2.
合成纤维
尼龙(锦纶)(NYLON) 特多龙(涤纶)(POLYESTER又叫TETRON) 亚克力(ACRYLIC) 聚丙烯(PP) 聚乙烯(PE) 
3.
人造纤维
嫘萦(RAYON)又叫人造棉 人造丝(VISCOSE) 
4.
混纺纤维
/短纤混纺纱,T/R T/C两种 
B.
以亮度分:半光纱/有光纱/三角亮光纱 
C.
以加工分
1.
原丝(未加工):UDY(无延伸) POY(半延伸) FOY(全延伸
2.
加工丝 
3.
纺纱 
4.
包袱纱 
D.
以纱的股数分:单股 双股 多股 
纱材质的分辨
1. 
:立即燃烧,火焰稳定<, FONT face="宋体, MS Song">,逐渐熄灭,生白烟,烧焦味,灰色灰烬,SOFT. 
2. 
嫘萦:立即燃烧,火焰稳定,立即熄灭,生白烟,烧焦味,无灰烬,SOFT. 
3. 
尼龙:先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生白烟,似芹菜味,灰色硬块,有光泽
4. 
特多龙:先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生黑烟,臭味,黑色硬块,无光泽
5. PE::
先收缩卷曲融化后立即燃烧,生黑烟,石蜡味,黄褐色硬块
6. PP:
先融化后迅速燃烧,火焰跳动,生黑烟,刺鼻味,黑色不规则硬块
胚布
A. 
依织法分(织布机不同): 
1. 
针织布:网布 美佳布 长毛绒 剪毛绒 耐磨布 KEVLA L LYCRA. 
2. 
平织布:塔夫塔 牛津布 CORDURA BALLISTIC. 
3. 
斜纹布:3/1斜纹 2/2斜纹 大斜 十字提花 格子布 沙丁布 
4. 
提花布:色纱格子布 窗帘布 LOGO提花 床单 桌布 
5. 
不织布:丽新布 针轧棉(注意厚度/码重/纹路/颜色
平织布,斜纹布,提花布都是由经纬纱上下十字交叉织成其织物结构.由经纬纱材质不同/条数不同及织法不同,可变化出各种不同规格的布.其规格表示方法为
420D(
经纱丹尼数)*420D(纬纱丹尼数)/50T(经纱条数)*36T(纬纱条数)针织布则是由经纬纱以线环的方式互相编结而成,通常分为经编和纬编两种.常以丹尼数/码重/宽度表示其规格
尼龙布常用规格
70D: 70D*170T+PU1 70D*190T+0.3MM PVC 70D
菱形格+PU2+WR/ 
210D:210D*116T+PU1 210D*116T+PU2 210D*118T+0.35MM 
平纹PVC 
420D:420D*86T+PU2 420D*86T+0.4MM PVC 420D
大斜+PU2+WR 420D十字提花PU2+WR 
840D+PU2/PVC 1680D+PU2/PVC 
CORDURA
500D+PU2+WR/PVC 1000D+PU2+WR/PVC 
特多龙布料常用规格: 
75D
印花布+0.3MM PVC 150D人字斜+PU1 300D*110T+PU2/0.3MM PVC 
600D*300D*64T+0.5MM PVC 600D*64T+0.55MM PVC 600D*76T+PU2+WR 
1200D+PU2+WR/0.6MM PVC 1800D+0.65MM PVC 
其它常用布种规格: 
1. PP
:1000D PP平织布+PU2+WR 1200D PP斜纹布+PU2+WR 350D PP斜纹布+PU2+WR 
PP
布的特性质量轻,牢度及固色佳,强度及耐热性好,具抗污及抗菌性,且能够自然分解
2. PE
淋膜布:又叫PE塑胶布,PE平织布上下两面淋膜PE形成
3. 
经纬纱混织布: 420D*300D N/T 双色十字提花+PU2(有双色效果) T/麻布:300D*12’S/2+0.4MM PVC(进口美国的关税较低
染整的流程
胚布打色配布卷布投染(褪浆/精炼/染色)→定型(树脂/泼水)→包装之后送印刷/上胶或贴胶 
1.
打色是应考虑后加工贴PVC 
2.
染色分常温(尼龙高温(特多龙/平织布/皱皱布),要注意色牢度(日光/水洗/摩擦/抗紫外线)及非偶氮染料(欧洲共同体要求所有的布料不可含有偶氮染料
3.
将染出的色布送入定型机,140~190℃的高温将纱的组织固定住,控制幅宽,手感(加树脂),并做泼水或防火加工
4.
色布完成之后处理有以下几种
1).
印刷:油墨(滚筒印糊印(转轮印纸印(热转印自动网版 
2).
热压:以高温刻有图案的滚筒接触布面形成图案 
3).
磨毛/起毛/刷毛:以砂纸//毛刷接触布面形成绒感毛感 
4).
上胶:在布面平均涂上一层胶水(PU/ULY/色胶/防水透湿),以达 
到防水/固纱及补强的效果,要注意防水透湿的要求,胶面光雾度及手 
感不可太硬
5).
贴胶:主要分为PVC/CPU(EMB)/TPE/FLEX胶等几种 
(1).PVC
:PVC薄膜与布贴合,以达到防水固纱及强化的效果,要注意手感/纹路/厚度/耐寒低毒
(2).CPU
:CPU胶以淋膜的方式均匀的涂抹在布面同样可达到 
防水/补强/固纱的效果.具有低毒,可自然分解及燃烧不产生毒气等环保特性,要注意手感/纹路/胶色/耐寒等要求
(3).TPE/FLEX
:目前最环保的胶,用以取代PVC/EMB等胶,TPE胶较为柔软
6).
贴合:指将布与PU泡棉/EVA/海棉贴合在一起,以达到补强或其它功能性的作用(垫衬/保温/耐压
皮料可分为: 
A.
天然皮革:(构成的要素为:厚度/纹路/光雾度/上色或透染) 
1.
牛皮:真皮(头层皮)用于皮鞋/皮衣/高级皮件,二榔皮(二层皮)用于运动鞋等一般皮件
2.
羊皮:小羊皮用于皮衣/皮鞋/手套等 
3.
猪皮:一般皮件/手套 
4.
鳄鱼皮及鸵鸟皮用于高级皮件
所有天然皮革,在计料及开料时都要预抓最少30%的损耗
B. 
人造皮革
1. PVC
胶皮
1) 
厚度(0.8MM~2.0MM主要来自发泡层
2) 
宽度(36”48”54”
3) 
底布(T/C 10P 6P 针织布 起毛布 不织布 注意白布底或染色布底
4) 
压纹 
5) 
表面处理(光雾度 印刷 植绒 轧光 珠光 镜面
6) 
手感(软硬度 高弹性 NAPA
7) 
用途(包袋 箱包 代鞋用 正鞋用 家具用 车辆用
8) 
特殊要求(耐寒 耐加硫 耐黄变 耐曲折 耐摩擦 止滑 低毒
2. PU

1) 
厚度(0.6MM~1.2MM主要来自于布底厚度
2) 
宽度(36”48”54”
3) 
底布(类似PVC
4) 
表面处理(类似PVC
5) 
压纹(离型纸形成较细纹
6) 
用途(包袋鞋用 家具 手套
7) 
特殊要求及手感 
3. PVC
胶布:构成的要素为 
1) 
厚度(0.1MM~1.0MM
2) 
纹路(滚筒形成
3) 
手感(一般手感,硬质,半硬质
4) 
特殊要求(耐寒 低毒
4. 
仿布纹PVC
1) 
纹路(仿210D 仿420D 仿600D 仿1680D 仿沙丁布纹
2) 
宽度(56”~58”
3) 
布底(70D,210D,200D/400D,600D/300D,注意是否染色
4) 
总厚度(0.3~0.5MM
5) 
手感及特殊要求 
5. PVC
夹网布
1) 
由尼龙或特多龙经PVC双层贴合而成(因此可做双色效果
2) 
厚度(0.25~0.65MM
3) 
底布(210D,420D,250D,840D,600D) 
4) 
宽度(54”
5) 
纹路 
6) 
注意光雾度/耐寒/低毒等特殊要求 
包袋品质参数 
600x600D: 
PVC 
背胶厚度: 0.56 – 0.58mm (56 -- 58C). +- 0.03mm (+- 3C). 
平底胶,斜纹状背胶,珍珠纹状背胶。 
车线密度每英寸不少于6.2针。 
PU
背胶厚度: 0.44 – 0.46mm (44 – 46C). +- 0.03mm (+- 3C). 
车线密度每英寸不少于6.2针。 
600x300D: 
PVC
背胶厚度: 0.53 – 0.55mm (53 -- 55C). +- 0.03mm (+- 3C). 
车线密度每英寸不少于6针。 
PU
背胶厚度: 0.42 – 0.44mm (42 – 44C). +- 0.03mm (+- 3C). 
车线密度每英寸不少于6.2针。 
420D: 
PVC
背胶厚度: 0.36 – 0.38mm (36 -- 38C). +- 0.03mm (+- 3C). 
0.38 – 0.41mm (38 – 41C) +-0.04mm(+- 4C
PU
背胶厚度: 0.17 – 0.19mm (17 – 19C). +- 0.03mm (+- 3C). 
车线密度每英寸不少于8.6针。 
600D
尼龙涤纶五分格布: 
PVC
背胶厚度: 0.56 – 0.58mm (56 -- 58C). +- 0.03mm (+- 3C). 
PU
背胶厚度: 0.44 – 0.46mm (44 – 46C). +- 0.03mm (+- 3C). 
车线密度每英寸不少于8.6针。 
420D
尼龙涤纶五分格布: 
PVC
背胶厚度: 0.36 – 0.38mm +- 0.03mm (+- 3C). 
PU
背胶厚度: 0.20 – 0.22mm (20 – 22C). +- 0.02mm (+- 2C). 
车线密度每英寸不少于8.6针。 
840D
提花针织布料
PVC
背胶厚度: 0.39 – 0.41mm (39 -- 41C). +- 0.03mm (+- 3C). 
PU
背胶厚度: 0.18 – 0.20mm (18 – 20C). +- 0.03mm (+- 3C). 
车线密度每英寸不少于6.2针。 
塔丝绒(桃皮绒 或卡其布)布料
PVC
背胶厚度: 0.54 – 0.57mm (54 -- 57C). +- 0.03mm (+- 3C). 
PU
背胶厚度: 0.18 – 0.20mm (18 – 20C) +- 0.03mm (+- 3C). 

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