规则裁片排版:
手袋出格时，应规则裁片排版,通常是先测量出原有型版或裁片的尺寸,在此基础上加1/8″或1/4″损耗,视具体情况而定(如收缩性强的物料留1/4″反之留1/8″).此尺寸即为马克计料中的规格(横×直).然后根据物料宽度和假设长度计算出分子/分母,以此算得标准用量或单位用量,其计算方式为:
片数=物料宽(长)度/裁片宽(长)度(取整数)
物料宽(长)=裁片宽(长)×片数(余数需加够整数再加1″)
其中第一个公式用于在知道物料宽(长)度方向上求可以排多少片裁片.
其中第二个公式用于假设排X片裁片后求物料的宽(长)度.

不规则裁片计算:
手袋制作时，对于不规则裁片,为了达到最节约的目的,因此需要一个有效的动作-排版,也称马克排版,即按一定的规律以最节省的方式排列型版.通过排版得到最大值/最小值,即为计料中的规格(横×直),然后根据物料宽度和假设长度结合以下公式计算出分子/分母.
片数=[宽(长)-最大值]/最小值×2+2
长(宽)=(片数-2)/2×最小值+最大值
其中第一个公式用于在知道物料宽(长)度方向上求可以排多少片裁片.
其中第二个公式用于假设排X片裁片后求物料的宽(长)度.

副料的测量:
1.需用刀摸裁断的副料,如弧形粘扣带,须注意一定的方向且加1/4″损耗.
2.织带/粘扣带/松紧带/PP绳/松紧绳等须先行加工再发往制作单位的物料,通常按实际用料的长度进行量取计算,特别是用作补强的织带要求100%的准确(量型版)
3.包边带(包括织带用于包边,主料包边裁条)/P型管/松紧带包边等跑百码损耗较大的物料,测量时要在型版或样品上的量取实际长度后加1～2″的宽放,视具体情况而定.
4.百码拉链的量取是其实际长度,如较长拉链可考虑加1/8″～1/4″的宽放.条状拉链的长度则为其两止粒间实际长度不留宽放.拉链在计料的过程中一定要注意拉链拉头一定要配套,决不可混用.
5.扣具的计料,应注意材质/规格.
6.四合扣/按扣/鸡眼扣/撞钉/中空钉/螺丝与螺母等都需配套使用.
7.特殊副料的量取,如:手机袋侧围的松紧带因加工后会收缩故需留1/8～1/4″损耗.人字尼龙带在包边的过程中,因收缩较大有时损耗会长达5～8″等,需视具体情况而定.

允损率：
1.手袋在做大货的时候,马克计料中有一栏“允损率”.此允损率是指印刷/刺绣/热压/削边等托外加工材料的一个损耗.此损耗有一个规范的标准,以定单的多少确定给百分之几的损耗.
2.四合扣/按扣/鸡眼扣/撞钉/中空钉/螺丝/螺母等物料,在加工过程中因损耗较大,也需要按定单数量给予相应的

允损率.

排版计料时需注意的问题:
1.主副料在计料过程中如用文字表达时,都要清楚注明其颜色/质地/规格等,名称要用全称,以利区分近似物料,避免混淆出错.
2.制作时特殊工段的物料(如斜裁/削边/胶水/电压等)一定要注明,且该给损耗的要给损耗.
3.有些特殊物料排版时一定要注意方向性,如天鹅绒/网布等就算不省料也只能在一个方向上排版.
4.物料(主料)的宽度利用上不可能100%,需留一定的空间.
5.对一个袋子进行计料,无论主副料都必须按一定的顺序,从前到后/从上到下/从外到内/从左到右量取,做到不会漏计少计错计物料,使计料准确度接近100%.

计料人员的权责与义务:
1.计料人员应尽职尽责的完成本职工作,及时准确的计算包袋的成本,完成报价.
2.有责任对包袋的美观/功能/车缝等方面进行审查,有权控制包袋的成本,有权对版师的做法提出异议,对车工的车缝方式提出改进.

常用单位换算：手袋出格常用英制单位:英寸，很少用到国际单位:厘米。
1寸=8分（1″=1/8″×8）1码=36寸（1y=36″）
1寸=25.4毫米（1″=25.4mm）1码=91.44厘米
1/4″=6.4mm5/16″=8mm3/8″=9.6mm

成本计算时用:
1/8″=0.125″1/4″=0.25″3/8″=0.375″1/2″=0.5″
5/8″=0.625″3/4″=0.75″7/8″=0.875″8/8″=1″

相关单位换算：
1cm=0.394in1英尺=12寸=30.5厘米
1分=1/8″=0.125″=0.318cm
1盎司=28.3克1g=0.03534OZ
1磅=454克1kg=2.2lb1加仑=4.55升